澳门新葡亰app网站-娱乐场手机版官网 新葡亰器材 超声波探伤仪对身体,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度

超声波探伤仪对身体,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度

发布时间:17-03-21 15:29分类:技术文章
标签:便携式流速流量测量仪,流速流量测量仪
流量测量仪是用来测量水量流失或排污口监测、下水道/暗渠流程监测等流体流量的工业自动化仪表,又可称流速流量测量仪。全配包括:多普勒流速流量传感器部分;操作软件;电池;充电器;不锈钢万向接;4.5米手持伸缩杆;数据线;便携MPC;
专用手提箱;
中文使用说明书,如果您收到货物发现缺少物品请速与我们联系。同时测量:流速、瞬时流量、累积流量、水深、水温+200K存储(30G)一机多用:便携式测量、在线式监测、长时间自动记录、数据遥传(选件)多功能速度面积式流量记录仪•流速仪•流速测量记录仪•流速流量仪•渠道流量计•河流流量计•非满管流量计•下水道流量计•涵洞(管)流量计•污水流量计•异形管(渠)流量计•箱涵(暗渠)流量计•灌区流速流量仪•浑水流量计流速流量测量仪应用范围:废水处理
·暴雨监测 ·排污口监测 ·市政给排水水量流失/渗入监测 ·灌溉流程监测
·工业污染计量河口&潮汐的研究 ·水利水文研究 ·下水道/暗渠流程监测
·道路排水监测
·江河流程监测流速流量测量仪特点:1、可测量非满管(圆管、蛋形管或其它异形管)流量2、可测量渠道(圆形渠、矩形渠或其它异形渠)流量3、可测量天然的河、溪流量4、可测量污水排放渠道或管道(下水道)流量5、可测量正向和反向流速和流量6、可提供瞬时流量值和累积流量值7、仪表内置200K数据存储8、通讯接口:usb9、传感器可在恶劣的现场和污水水质下长期工作10、可选配短信或GPRS无线模块实现远程遥测流速范围:-5m/s~6.5m/s
双向测量 分辨率:1mm/s
精度:0.5%水深范围:0~5m或0~10.05m(*小可测流速水深:2cm) 分辨率:1mm
精度:0.1%温度测量范围:-30~80ºC
分辨率:0.1ºC流量实时测量的流速×由实时测量的水深计算出的流体横截面积=瞬时流量(公式:瞬时流速V×流体横截面积S=瞬时流量Q)输出并记录:流体横截面积,瞬时流量,累积流量水道类型:管道(圆管、蛋形管或其它异形管)渠道(圆形渠、矩形渠或其它异形渠)天然的河、溪记录内置存储器:200KB,存储时间间隔:可设定为5秒~1周标准伸缩杆长度:4.5米(1.5*3)流速流量测量仪可实时测量和实时计算、记录各种规则或不规则的管道、渠道或天然的河、溪中的流体的流速、水深、水温、流体横截面积、瞬时流量、累积流量;而不是仅仅测量流体横截面不同点的流速之后,通过某种近似或经验方法推算出来的流量。高度集成化:流速、水深、水温、传感器及计算机系统、存储器都被一体化封装在一个IP68的防腐蚀性壳体里浸入到流体中进行测量。通过事*设定的流体通道轮廓尺寸和实时测量的水深变化来实时计算流体横截面积,瞬时流量,累积流量。既可以做为便携式仪器随身使用,也可以固定在现场利用集成的200K存储器来长时间地测量、记录流速、水深、水温、瞬时流量、累积流量等参数;更可以通过选配GPRS模块远程实时监测、存储现场的各个参数。可输出CMOS开关信号来控制水样采样器。选购超便捷仪器仪表产品,敬请登录康高特官方网站“爱仪器仪表网”。

发布时间:17-03-20 11:29分类:技术文章
标签:超声波探伤仪,我想知道超声波探伤仪对身体的影响大吗?
超声波探伤仪对身体*是无污染,无伤害的,没问题的放心的去工作吧!我知道一家企业是专门卖仪器仪表的,北京熙缜隆博环保科技有限公司,那里的产品都是国外进口的,价格相当合理,你有时间可以去了解一下哦!

发布时间:17-03-21 15:12分类:技术文章 标签:粗糙度仪,粗糙度仪百科详解
摘要:北京熙缜隆博环保科技有限公司是国内外的粗糙度仪的供应商,主要经营产品有烟气分析仪,水质分析仪,电工仪表,环保检测仪,劳保用品等,我们致力于发展与客户及分销渠道的密切合作,实现共赢的良性循环!
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、
粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称,国外*研发生产后来才引进国内。粗糙度仪测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带
动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电
感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统。针描法针描法又称触针法。当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时,由于被测表面轮廓峰谷起伏,
触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动,把这种移通过电子装置把信号加以放大,
然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来工作原理采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一,其工作原理见图2,在传感器测杆的一端装有金刚石触
针,触针尖
端曲率半径r很小,测量时将触针搭在工件上,与被测表面垂直接触,利用驱动器以一定的
速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏,触状在被测表面滑行时,将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动,从而使包围在磁芯外面的两个差动
电感线圈的电感量发生变化。图3为仪器的工作原理主框图。传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的,
线圈电感量的变化使电桥失
去平衡,于是*输出一个和触针上下的位移量成正比的信号,经电子装置将这一微弱电量的变化放大、
相敏检波后,获得能表示触针位移量大小和方向的信号。此后,将信号分成三路:一路加到指零表上,
以表示触针的位置,一路输至直流功率放大器,放大后推动记录器进行记录;另一路经滤波和平均表放大
器放大之后,进入积分计算器,进行积分计算,即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。传统表面粗糙度测量仪工作原理框图指零表的作用反映铁芯在差动电感线圈中所处的位置。当铁芯处于差动电感线圈的中间位置时,指零表指针指示出零位,即保证
处于电感变化的线性范围之内。所以,在测量之前,必须调整指零表,使其处于零位。经过噪声滤波和波度滤波以后,剩下来的*是与被测表面粗糙度成比例的信
号,再经平均表放大器后,所输出的电流I与被测表面轮廓各点偏离中线的高度y的*值成正比,然后经积分器完成的积计算,得出Ra值,由指零表显示出来。
这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值,其中有少数型号的仪器还可测定更小的参数值,仪器配有各种附件,以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、
曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便,测值精度高。传统表面粗糙度测量仪存在以下几个方面的不足:(1)测量参数较少,一般仅能测出Ra、Rz、Ry等少量参数;(2)测量精度较低,测量范围较小,Ra值的范围一般为0.02-10μm左右;(3)测量方式不灵活,例如:评定长度的选取,滤波器的选择等;(4)测量结果的输出不直观。造成上述几个方面不足的主要原因是:系统的可靠性不高,模拟信号的误差较大且不便于处理等。特点1、高精度电感传感器2、段码液晶显示器,具有背光功能2、人机对话,界面直观、操作极其简单3、采用DSP芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低4、内置锂离子充电电池及控制电路,容量高、无记忆效应,充电时间短,连续工作时间长,大于20小时5、机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便快捷6、带有测值存储及存储数据查询功能7、内置标准RS232接口可连接时代TA220s打印机,可打印全部参数8、具有自动关机、多种提示说明信息9、可选配曲面传感器、小孔传感器、深槽传感器、测量平台、接长杆等附件菜单操作方式测量方法1、干涉法  干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。2、针描法  针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过,从而测出表面粗糙度的Ra值。3、比较法  比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板,用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较;也可用手摸,指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。4、光切法  光切法是利用”光切原理”来测量表面粗糙度。使用方法测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙
度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,
还可以与PC机进行通讯。发展历史传统表面粗糙度测量仪的改进方案为了克服传统表面粗糙度测量仪的不足,应该采用计算机系统对其进行改进。例如,英国兰克精密机械有限公司制造的“泰吕塞夫(TALYSURF)”10型和中国哈尔滨量具刃具厂制造的
2205型表面粗糙度测量仪*采用了计算机系统,使其性能较之传统表面粗糙度测量仪有极大的提高。其基本原理如图4所示,从相敏整流输出的模拟信号,经过
放大及电平转换之后进入数据采集系统,计算机自动地将其采集的数据进行数字滤波和计算,得到测量结果及轮廓图形在显示器显示或打印输出。改进后的表面粗糙度测量仪工作原理框图要采用计算机系统对传统的表面粗糙度测量仪进行改进,*要编制相应的计算机软件,*好采用比较直观的菜单形式。由于采用计算机系统,
将模拟信号转换为数字信号进行灵活的处理,显著地提高了系统的可靠性,所以既大大增加了测量参数的数量,又提高了测量精度。例如:哈尔滨量具刃具厂制造的
2205型表面粗糙度测量仪的测量参数多达二十六个,测量范围为0.001~50μm,另一方面,若在表面粗糙度测量仪测量实验的教学过程中引入改进后的
表面粗糙度测量仪,*实验的直观教学功能而言,也很有意义。改进后的电动输廓仪,通过计算机软件与硬件的结合(尤其是软件)大大加强了实验过程的直观性,
这体现在以下几个方面:(1)整个实验过程非常直观地通过软件的各级菜单进行控制。操作简单、一目了然。(2)输入与显示同步,即在测量进
行过程的同时,触针在被测表面上滑行的轨迹动态地显示在计算机屏幕上。(3)测量结果及相关图形能非常直观地、准确地输出在显示器、打印机或绘图仪上。很显然,以上这些直观的教粗糙度仪学效果是其它传统的表面粗糙度测量实验方法所不具备的。它在得到正确的测量结果的同时,还充分运用了直观教学的原理,帮助学生加深对表面粗糙度的概念及其各种参数的直观理解。结语(1)传统的表面粗糙度测量仪由传感器、
驱动器、指零表、记录器和工作台等主要部件组成,从输入到输出全过程均为模拟信号。而在传统的表面粗糙度测量仪的基础上,采用计算机系统对其进行改进后,
通过模-数转换将模拟量转换为数字量送入计算机进行处理,使得仪器在测量参数的数量、测量精度、测量方式的灵活性、测量结果输出的直观性等方面有了极大的
提高。(2)从前面的分析知,整个改进方案并不复杂,因此对于目前仍广泛使用的传统的表面粗糙度测量仪的改进具有一定的意义。(3)随着电子技术的进步,
某些型号的表面粗糙度测量仪还可将表面粗糙度的凹凸不平作三维处理,测量时在相互平行的多个截面上进行,通过模-数变换器,将模拟量转换为数字量,送入计
算机进行数据处理,记录其三维放大图形,并求出等高线图形,从而更加合理的评定被测面的表面粗糙度。粗糙度∶以前一般叫表面光洁度,
是用来评定工件表面质量的术语,*早一般用对比样板来评定工件表面粗糙度,从▲1到▲14一共分为14个等级,随着科技的发展使用者对工件表面质量要
求也越来越高,原来的检测手段已经不能满足我们的需求,这也*加快了表面粗糙度仪的诞生。粗糙度仪是检测工件表面粗糙度的数字化电子仪器,由于准确度高、
稳定性好、便于操作等优点迅速普及开来。分类粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称,国外*研发生产后来才引进国内,目前市场上粗糙度仪品牌主要有:英国泰勒粗糙度仪、德国马尔粗糙度仪、德国霍梅尔表面粗糙度仪、日本三丰粗糙度仪、东京精密粗。糙度、瑞士泰萨粗糙度仪、英国易高粗糙度这些都是国外生产厂商品牌;国内生产厂家品牌主要有:粗糙度仪从测量原理上主要分为两大类:接触式和非接触式,接触
式粗糙度仪主要是主机和传感器的形式,非接触式粗糙度仪主要是光学原理例如激光表面粗糙度仪。从测量使用的方便性上说又可分为:袖珍式表面粗糙度仪(代表
性产品主要有:时代TR100、TR101、TR110、TR150袖珍式表面粗糙度仪和现已停产的英国泰勒DUO袖珍式表面粗糙度仪)、手持式粗糙度仪
(代表性产品主要有TR200/220手持式粗糙度仪、泰勒25粗糙度仪、M1/M2粗糙度仪等品牌型号,不一一列举)、便携式粗糙度仪(代表性产品主要
有TR240便携式粗糙度仪和TR300粗糙度形状测量仪等)、台式粗糙度仪(品牌型号较多一一列举,有些手持式粗糙度仪和便携式粗糙度仪配上相应的测量
平台即可以当台式粗糙度仪使用)。粗糙度仪从功能又可划分为:表面粗糙度仪、粗糙度形状测量仪(TR300粗糙度形状测量仪是界于表面粗糙度仪和表面粗糙
度轮廓仪之间的*测量表面粗糙度的仪器,也可说是微观表面粗糙度轮廓仪)和表面粗糙度轮廓仪(代表性产品主要有英国泰勒表面粗糙度轮廓仪、德国马尔粗糙
度轮廓仪、德国霍梅尔表面粗糙度轮廓仪、日本三丰表面粗糙度轮廓仪)。主要术语1.表面粗糙度取样长度L
取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度,它在轮廓总的走向上取样。2.表面粗糙度评定长度Ln
由于加工表面有着不同程度的不均匀性,为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性,
规定在评定时所必须的一段表面长度,它包括一个或数个取样长度,称为评定长度Ln3.表面粗糙度轮廓中线m
轮廓中线m是评定表面粗糙度数值的基准线。评定参数及数值*规定表面粗糙
度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。4.表面粗糙度高度参数
(1)轮廓算术平均偏差Ra
在取样长度l内,轮廓偏距*值的算术平均值。(2)微观不平度十点高度Rz
在取样长度内*大的轮廓峰高的平均值与五个*大的轮廓谷深的平均值之和。(3)轮廓*大高度Ry
在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离,
表面粗糙度间距参数共有两个:(4)轮廓单峰平均间距S
两相邻轮廓单峰的*高点在中线上的投影长度Si,称为轮廓单峰间距,在取样长度内,
轮廓单峰间距的平均值,*是轮廓单峰平均间距。(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm
含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi,称轮廓微观不平间距,表面粗糙度综合参数
(6)轮廓支承长度率tp
轮廓支承长度率*是轮廓支承长度np与取样长度l之比。发展表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关,它经历了由定性评定到定量评定两个阶段。表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1918年开始首
*受到注意,在飞机和飞机发动机设计中,由于要
求用*少材料达到*大的强度,人们开始对加工表面的刀痕和刮痕对疲劳强度的影响加以研究。但由于测
量困难,当时没有定量数值上的评定要求,只是根据目测感觉来确定。在20世纪20~30年代,上很多
工业*广泛采用三角符号(??)的组合来表示不同精度的加工表面。为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的需要,从20年代末到30年代,德国、美国
和英国等国的一些专家设计制作了轮廓记录仪、轮廓仪,同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用
光学方法来测量表面微观不平度的仪器,给从数值上定量评定表面粗糙度创造了条件。从30年代起,已对表
面粗糙度定量评定参数进行了研究,如美国的Abbott*提出了用距表面轮廓峰顶的深度和支承长度率曲线来
表征表面粗糙度。1936年出版了Schmaltz论述表面粗糙度的专著,对表面粗糙度的评定参数和数值的标准化
提出了建议。但粗糙度评定参数及其数值的使用,真正成为一个被广泛接受的标准还是从40年代各国相应的
*标准发布以后开始的。首*是美国在1940年发布了ASA
B46.1*标准,之后又经过几次修订,成为现行标准ANSI/ASME B46.
1-1988《表面结构表面粗糙度、表面波纹度和加工纹理》,该标准采用中线制,并将Ra作为主参数;接着前苏
联在1945年发布了GOCT2789-1945《表面光洁度、表面微观几何形状、分级和表示法》*标准,而后经过了3
次修订成为GOCT2789-1973《表面粗糙度参数和特征》,该标准也采用中线制,并规定了包括轮廓均方根偏差
即现在的Rq)在内的6个评定参数及其相应的参数值。另外,其它工业发达*的标准大多是在50年代制定的,
如联邦德国在1952年2月发布了DIN4760和DIN4762有关表面粗糙度的评定参数和术语等方面的标准等。参数定义随着工业的发展和对外开放与技术合作的需要,中国对表面粗糙度的研究和标准化愈来愈被科技和工业界所重视,
为迅速改变国内表面粗糙度方面的术语和概念不统一的局面,并达到与国际统一的作用,中国等效采用国际标准
化组织(ISO)有关的国际标准制订了GB3505-1983《表面粗糙度术语表面及其参数》。GB3505专门对有关表面粗糙
度的表面及其参数等术语作了规定,其中有三个部分共27个参数术语:a.
与微观不平度高度特性有关的表面粗糙度参数术语。其中定义的常用术语为:轮廓算术平均偏差Ra、
轮廓均方根偏差Rq、轮廓*大高度Ry和微观不平度十点高度Rz等11个参数。b.
与微观不平度间距特性有关的表面粗糙度参数术语。其中有轮廓微观不平度的平均间距Sm、
轮廓峰密度D、轮廓均方根波长lq以及轮廓的单峰平均间距S等共9个参数。c.
与微观不平度形状特性有关的表面粗糙度参数术语。这其中有轮廓偏斜度Sk、
轮廓均方根斜率Dq和轮廓支承长度率tp等共5
个3.精密加工表面性能评价的内容及其迫切性表面粗糙度参数这一概念开始提出时*是为了研究零件表面和其性能之间的关系,4.表面粗糙度理论的新进展
表面形貌评定的核心在于特征信号的无失真提取和对使用性能的量化评定,国内外学者在这一方面
做了大量工作,提出了许多分离与重构方法。随着当今微机处理技术、集成电路技术、机电一体化
技术等的发展,出现了用分形法、Motif法、功能参数集法、时间序列技术分析法、*小二乘多项式
拟合法、滤波法等各种评定理论与方法,取得了显著进展,下面对相对而言比较成熟的分形法、
Motif法、特定功能参数集法进行介绍。表面粗糙度仪(光洁度)的*标准主要术语及定义本资料给出的参数符合GB/T3505-2000《产品几何技术规范表面结构
轮廓法
表面结构的述语、定义及参数》、符合GB/T6062-2002《产品几何量技术规范(GPS)表面结构
轮廓法接触(触针)式仪器的标称特性》。技术术语(1)表面粗糙度:取样长度L  取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度,它在轮廓总的走向上取样。(2)表面粗糙度:评定长度Ln  由于加工表面有着不同程度的不均匀性,为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性,规定在评定时所必须的一段表面长度,它包括一个或数个取样长度,称为评定长度Ln。(3)表面粗糙度:轮廓中线(也有叫曲线平均线)M  轮廓中线M是评定表面粗糙度数值的基准线。评定参数*规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。表面粗糙度高度参数共有三个:(1)轮廓算术平均偏差Ra
:  在取样长度L内,轮廓偏距*值的算术平均值。(2)微观不平度十点高度Rz  在取样长度L内*大的轮廓峰高的平均值与五个*大的轮廓谷深的平均值之和。(3)轮廓*大高度Ry  在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。  表面粗糙度间距参数共有两个:(4)轮廓单峰平均间距S  两相邻轮廓单峰的*高点在中线上的投影长度Si,称为轮廓单峰间距,在取样长度L内,轮廓单峰间距的平均值,*是轮廓单峰平均间距。(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm  含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi,称轮廓微观不平间距。  表面粗糙度综合参数:(6)轮廓支承长度率tp  轮廓支承长度率*是轮廓支承长度np与取样长度L之比。本文由爱仪器仪表网为您提供,爱仪器仪表网是一家销售进口仪器仪表的行业网站,产品型号齐全,货源充足,是您值得信赖的网站!

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